了解我们的电池制造解决方案
锂离子电池制造要求对每个生产步骤进行严格的环境控制，包括浆料混合、电极涂覆、缠绕、电池组装和电池组加工。即使是微小的金属灰尘或过多的水分也会引发电池缺陷、容量下降和潜在的安全风险。与一般洁净室相比，锂电池车间的最大技术差异在于超低湿度的干燥室要求，其中旋转式除湿系统作为实现低露点环境的核心设施。
OCCR delivers full‑scope锂电池洁净室和干室交钥匙EPC解决方案for cathode‑anode material workshops, cell‑manufacturing and battery‑pack assembly lines. Our scope includes ultra‑clean air‑purification system, anti‑static wall‑ceiling‑floor materials, specialized lighting, low‑dew‑point rotary dehumidifier and precise temperature‑humidity control system, offering complete design‑build, installation, commissioning and on‑site validation service for Indonesia, Southeast‑Asia and Africa new‑energy projects.
保护过程
阻止锂离子电池生产中的金属颗粒和水分污染。
提高质量
降低电池缺陷率，增强电池的一致性和安全性。
能耗
优化的旋转干燥剂除湿机和AHU，降低运行功耗。
严格的标准
完全符合ISO14644和锂离子电池制造安全规范。
锂电池制造车间的核心挑战
超低露点难以维持
印度尼西亚高热带湿度容易渗透到车间外壳，使得电池组件干燥室难以稳定保持露点 ≤ -40 ℃。
ESD和静电放电危害
如果没有完整的防静电墙、地板和接地设计，静电可能会损坏原材料和成品电池，带来火灾和爆炸风险。
金属颗粒污染
细小的金属粉尘会导致锂电池内部短路，涂层和缠绕过程需要严格的颗粒过滤和洁净室分类。
高能耗
连续除湿和空气循环消耗巨大的功率。糟糕的设计将导致电池工厂的长期运营成本过高。
热带印度尼西亚的锂电池生产面临着独特的环境和安全障碍。OCCR的整合式EPC干室和洁净室解决方案直接解决了这些挑战，为您的电池生产线提供稳定的低露点、ESD保护和可靠的外壳性能。
应用
墙壁和天花板
墙面和天花板通常采用彩钢板材料。它们的表面平整光滑，易于清洁，气密性良好。彩钢板之间的接缝用密封胶密封，防止漏气和灰尘进入。
照明系统
洁净室照明一般采用洁净荧光灯或LED灯。这些灯具应具有良好的密封性能，防止灰尘和水分进入。照明强度应满足生产操作的要求。一般来说，它在300到500勒克斯之间。同时，应避免阴影和眩光，以确保操作员能够清楚地看到生产细节。
地板和窗户
地板材料
洁净室的地面一般采用环氧自流平地面或PVC防静电地面。环氧自流平地面具有无缝、平整、耐腐蚀的优点，能有效防止灰尘的产生和积聚。PVC防静电接地可以避免静电对电子设备和电池材料造成的损坏。其表面电阻通常在10⁶和10⁹欧姆之间。
窗口材料
门窗材料应专门用于无尘室，确保密封严密和清洁。
空气净化系统
在锂电池的生产过程中，会产生大量的粉尘和有害气体。除了需要HEPA/ULPA空气过滤器、FFU（风扇过滤单元）和高效送风口来净化颗粒物外，化学过滤器也是去除有害气体、防止腐蚀和损坏电子元件所必需的。此外，为了避免人员和货物移动造成的污染，需要转移窗和空气淋浴等设备。
温湿度控制系统
锂电池洁净室的温湿度控制系统需要满足以下关键要求和特点：
严格的温度和湿度控制：温度需要保持在20°C至25°C之间，锂电池生产（如电极涂层、电池组装）需要极其干燥的条件（通常≤1%RH），具体工艺甚至要求露点温度≤-60°C，以确保电池性能和安全。
湿度控制系统：旋转式除湿器能有效去除空气中的水分，防止电解质降解，确保电池性能稳定。
高精度和稳定性：采用先进的传感器和控制系统，实现温度波动在±0.5°C以内，湿度波动在±3%RH以内，确保长期稳定运行。
智能管理: 结合物联网 (IoT) 技术，实现远程监控、智能监管、数据可视化，提高管理效率，保障生产安全。
节能环保：采用优化的控制算法和节能设备，降低能耗，符合环保要求。
我们针对锂电池洁净室的全面EPC服务
锂电池及新能源生产车间一站式交钥匙洁净室解决方案
规划和低露点导向的工程设计
为电极涂层、电池组装和电解液填充开发定制的锂电池洁净室布局、气流分区和压力级联设计。设计预先适应热带高湿度和印度尼西亚、东南亚和东非的当地电力限制，完全符合防静电和防爆要求。
采购和防静电级组件供应
源防爆洁净室面板，除湿和过滤系统，清洁公用事业和锂电池设施的防潮硬件。所有材料都选择抵抗热带湿气和霉菌生长，作为我们交钥匙EPC项目的集成部分提供。
锂电池设施施工及现场安装
专业现场施工安装低露点锂电池洁净室。我们的现场管理团队协调当地分包商，执行污染控制的施工实践，以在热带地区的建设期间保护湿度敏感的关键区域。
调试、测试和洁净室确认
全系统平衡，颗粒和湿度监测，露点稳定性测试和正式的洁净室资格。为锂电池生产审核提供完整的认证文件。
安全和锂电池代码合规性咨询
为锂电池洁净室项目提供监管咨询。支持客户满足当地工业安全、防爆和低湿度车间标准。
长期洁净室维护
提供长期的洁净室操作支持，预防性维护，HEPA过滤器更换，除湿机检查和防静电性能测试，以维持稳定的低水分生产环境。
客户案例
了解我们的电池制造洁净室产品
为什么选择OCCR用于锂电池洁净室和干燥室
低露点干燥室专业知识
专业的锂离子电池组装干燥室工程，通过旋转干燥剂转轮除湿实现超低湿度环境，满足严格的电解液露点要求
防静电ESD-安全洁净室设计
全套防静电墙壁、天花板、地板和硬件解决方案，消除敏感锂电池原材料和半成品的静电放电风险。
热带气候优化解决方案
专为印度尼西亚高环境湿度条件而设计，解决了蒸汽泄漏风险，并降低了热带工厂的除湿机运行负荷。
完整的交钥匙EPC设计-建造
一站式服务，涵盖需求评估、布局设计、材料供应、现场施工、MEP-HVAC-除湿机安装、调试和验证文件。
电池安全风险控制设计
防尘防爆，排气处理，压力级联气闸和气密信封结构，用于锂电池制造安全。
印尼当地团队和售后服务
PT海洋净化印度尼西亚雅加达团队，为跨海锂电池洁净室和干燥室项目提供本地现场安装、试运行、定期维护。