汽化过氧化氢转移不锈钢直通室

描述

VHP技术是指将液态过氧化氢汽化为过氧化氢蒸气，用于物体的低温表面消毒。VHP具有广谱杀菌特性，能有效消除细菌、真菌、霉菌、病毒、细菌孢子和其他类型的微生物。VHP最难根除的微生物是嗜热脂肪孢子，因此嗜热脂肪芽孢被用作VHP灭菌验证的生物指示剂。

VHP灭菌无毒无残留。汽化的过氧化氢在灭菌过程中可以快速杀死微生物，灭菌后迅速降解为H2O和O2，不会留下有毒残留物。可以检测过氧化氢的残留浓度。

VHP灭菌的有效性可以得到验证。典型的验证周期包括参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验和废气降解研究。INNOVE-HPB汽化过氧化氢设备具有完整的GMP验证文件系统。

VHP灭菌具有良好的兼容性。INNOVE-HPB系列汽化过氧化氢灭菌器采用独特的饱和控制方法，确保过氧化氢在整个灭菌过程中不会液化或凝结，从而获得更好的材料兼容性。

VHP传输窗的主体采用不锈钢结构，内腔由316L不锈钢制成，框架和外部由304不锈钢制成。内部采用圆角设计，表面光洁度Ra≤0.6u m。

VHP生成单元

它采用了一种闪蒸原理的干式VHP发生器，利用与VHP传输窗口统一的集成控制方法。这确保了对VHP浓度、腔室温度和湿度以及饱和度的更稳定控制。

气动密封系统

压缩空气动力系统包括对充气密封和气动阀的控制。充气密封和气动阀的控制采用压缩空气管道，其中包括减压阀和气动阀。另一条压缩空气管道，带有独立的减压阀和电磁阀，用于腔室的饱和控制。

标准控制系统采用PLC和HMI控制方式，采用稳定可靠的标准化模块化控制板。控制系统设计经过了彻底的验证和实际应用。它稳定可靠。

净化过滤系统

送风室和排风室均配备H14高效过滤器。工艺管道和腔室设计用于净化，与高效过滤系统一起，可以在腔室内实现A级净化。该设备包括用于在线测试和验证净化条件的专用测试端口。

电气系统

电气柜的设计符合安全和保护规定。电路布局有序合理，高低压标识清晰。它符合CE和EN标准。

EHS要求

设计中充分考虑了人员安全防护和产品安全防护。实施了强有力的电气安全措施，以确保操作员不会暴露在高压下。两侧均设有紧急停止按钮。高温部件有明确标记。该腔室配备了电磁联锁装置，以防止产品和洁净室受到污染。声光报警信号用于指示异常情况并防止安全事故